“非常规整体配套技术、自激振荡旋转冲击技术、伽玛无线随钻仪、球型稳定器、录井数据实时传输系统……”西南石油工程公司临盘钻井分公司立足科技创新，以解决制约生产“瓶颈”难题、保证井控安全和降低事故复杂为重点，引进新技术、新工艺，实施科技提速和科技增效，平均机械钻速、平均台月效率同比去年增加了2.44米／小时、454米／台月，平均钻井周期、建井周期、事故复杂率分别减少0.51天、0.28天和下降2.40％，科技让该公司焕发出勃勃生机与活力。

    非常规井集成配套，突破高端领域

    进一步完善整体配套技术，针对深水平井定向速度慢，易垮塌高压油泥岩、油页岩井段易出现事故复杂、水泥封固段长等难题进行研究和攻关，成功攻克深水平井水平段稳斜和沙三中段井下事故复杂出现的难题。通过钻井、泥浆、定向井、地质录井、固井多项新技术的集成配套，实现了非常规井的大步提速。完成的第二口非常规水平井夏945HF井与第一口非常规井夏103-1HF井相比，总进尺增加668米，机械钻速提高0.88米/小时，建井周期缩短了10.33天，实现了非常规领域的新突破。

    自激振荡式旋转冲击，深井提速添翼

    随着老油区勘探开发的深入，该公司承钻的井越来越深，难度越来越大，实现深井提速成为钻进提速提效的又一关键。该公司在开展科技攻关的基础上，及时引进了自激振荡式旋转冲击这一新技术，通过在街403井应用，采用该技术的平均机械钻速与邻井同井深机械钻速相比，每小时提高1.3米，提高了26％，达到了深井提速的目的。

    球形稳定器，让井下不再复杂

    近些年来，该公司承钻的井80％以上都是定向井，特别在大斜度定向井施工中，卡钻事故、井下复杂成为钻井提速提效的一大障碍，该公司推广应用球形稳定器，有效的减少了大斜度定向井划眼等井下复杂问题，保障了井下安全。2013年该公司所承钻的井斜45度以上的定向井占到了全年总井口数的25％，通过该应用杜绝了大斜度井的卡钻事故，有效的避免了斜井段长段技术划眼的情况发生，降低了事故复杂，提高了钻井时效。

    无线随钻地质导向，在油层精准穿行

    在非常规井夏103-1HF井施工时租赁FEWD测量仪器的高额费用让该公司记忆犹新，为减少投资成本，增加钻井效益，工程地质技术人员通过伽玛曲线与气测全烃曲线对比、钻时对比与砂样分析相结合，实现了单伽玛曲线在实钻中地层分层和层位对比的要求，并成功在夏945HF非常规水平井中应用，使水平井油层卡准率达100%，并且在16口水平井中实现了未因地层差异而填井侧钻的问题发生。新技术的应用拓宽了市场创造了效益，也为甲方节约了开发经费，达到了甲乙方共赢的目的。

    实施动态远程监控，打造“千里眼”

    该公司结合自身生产及技术现状，在现有设备基础上，通过自主编程开发，建立实施钻录井实时数据远程传输系统。该系统具有钻录井参数实时在线浏览显示、各项信息查看、资料文件共享、消息传递等功能。该系统开发建成后已先后在商105-平3、临41-侧平12、夏37-侧斜6等30余口井应用，实现了钻录井过程的实时在线监控，同时通过将用户端信息查看软件交付甲方使用，深得甲方的赞赏，在系统应用期间承钻的11口水平井的施工中，甲方均通过传输系统而不用亲临现场实现动态快速决策，每口井均减少了措施等停时间，有效节约了钻井周期。

    区域性复杂断块研究，开解井下复杂的“钥匙”

    临41断块是临盘工区有名的事故复杂高发地，曾多次发生严重井漏，让承钻的井队都承受着巨大的压力。该区块是火成岩发育区，部分火成岩分布区形成了多角度裂缝，且区内还有48口注水井，地下地质情况十分复杂，是甲方老区开发的重点区块，加强对该区块的研究应用就成为破解该区块事故复杂难题的“钥匙”。针对这一技术难题展开攻关，地质技术人员对该区块中的104口井进行抽样调查，对临41断块沙二段火成岩形成时期、背景、产状、特征及厚度和范围变化、沙二段浅成侵入岩分布规律及分布特征进行研究和可钻性分析，掌握了大量的资料和数据，为顺利安全钻穿火成岩段提供了依据和钻井方法。该项目的研究应用成功提高了火成岩预报准确率，为井队提前做好防范措施、调整设计井身轨迹、确保施工安全提供了可靠依据，提速增效显著.