5月12日，随着长庆油田超低渗透第二项目部“水平井示范区员工素质”提升工程告一段落，标志着  长庆油田第一个水平井规模开发示范区华庆油田历经5个月的改造升级，低成本效益发展的基础更加坚实。
　　华庆油田建成水平井示范区以来，以占总开井数5%的水平井完成了22%原油产量，后期运行成本下降66.7%。
　　华庆油田属于低渗、低压、低丰度油藏，主力层段长6油层又存在典型的致密油藏剖面吸水不均、水驱动用程度低等开发矛盾。水平井各类工艺技术的广泛应用推广，从根本上解决了超低渗透油藏开发速度和开发效益的瓶颈问题。在提高单井产量上，长庆油田超低渗透第二项目部持续采用“小水量、长周期”超前注水开发，结合不同地形采用不等井距，油井投产前地层压力保持水平达到113.4%；科学确定五点井网、七点井网等不同井网条件下合理单井产量。在缩短建井周期上，采用快速钻井配套工艺技术，最短钻井周期达到10天，建井周期在18天之内。在储层改造上，优化缝网匹配，采用高效压裂等技术，有效提高单井初期产量。
　　建好水平井，更要管好水平井。长庆油田超低渗透第二项目部针对不同开发阶段遇到的问题，综合考虑水平井单井产量、采收率和降递减三个叠加因素，杜绝片面追求技术指标和短期效益开发带来的系列问题，将储层管理、注采剖面管理、井筒管理和动态管理视为水平井管理的核心内容，构建了规模开发、互推共进的“四维”工作流管理模式。